Jak wzmocnić poddasze za pomocą płyt OSB?

Rozwiązaniem dla wzmacniania poddasza, które zyskuje na popularności w Polsce, są płyty o wiórach orientowanych (OSB). Te wszechstronne i trwałe materiały budowlane są znane z ich wysokiej wytrzymałości oraz łatwości w montażu. W poniższym artykule dowiesz się, jak właściwie wzmocnić poddasze za pomocą płyt OSB, aby zagwarantować trwałość i komfort użytkowania przestrzeni pod dachem.

Wybór odpowiednich płyt OSB

Aby wzmocnić poddasze za pomocą płyt OSB, warto rozpocząć od wyboru odpowiednich materiałów. Płyty OSB występują w różnych grubościach i klasach odporności na wilgoć. Dla konstrukcji poddasza zaleca się używanie płyt o grubości 18 mm lub większej, które zapewniają odpowiednią wytrzymałość konstrukcji oraz jej stabilność. Ponadto, ze względu na narażenie na wilgoć, warto wybrać płyty OSB klasy 3 lub 4, które charakteryzują się większą odpornością na działanie wody i pary wodnej. W Polsce najpopularniejszymi producentami płyt OSB są firmy takie jak Kronopol oraz EGGER.

Przygotowanie konstrukcji nośnej

Przed montażem płyt OSB, należy odpowiednio przygotować konstrukcję nośną poddasza. Dach musi być solidny i stabilny, a jego więźba powinna być wykonana z drewna o odpowiedniej jakości, najlepiej bez defektów oraz o wysokim stopniu odporności na wilgoć. Ważne jest również uwzględnienie izolacji termicznej oraz wentylacji dachu, które zapewnią komfort użytkowania poddasza oraz zmniejszą ryzyko zawilgocenia płyt OSB. Należy sprawdzić, czy rozstaw krokwi dachowych jest odpowiedni dla montażu płyt OSB - zwykle wynosi on od 60 do 80 cm. Płyty OSB w Bielsku-Białej zakupimy na przykład w hurtowni Sinus.

Montaż płyt OSB na poddaszu

Sam proces montażu płyt OSB na poddaszu nie jest skomplikowany, ale wymaga precyzji oraz kilku ważnych czynności. Przede wszystkim należy pamiętać o odpowiedniej technice łączenia poszczególnych płyt, która polega na zakładaniu jednej na drugą oraz zastosowaniu złączy mufowych lub systemu pióro-wpust. Płyty OSB powinny być mocowane do krokwi za pomocą wkrętów lub gwoździ, z zachowaniem równomiernych odstępów (około 30 cm) między punktami mocowania. Ważne jest również zostawienie około 3 mm szczeliny dylatacyjnej między poszczególnymi płytami, która umożliwi swobodne "pracowanie" materiału pod wpływem zmian temperatury oraz wilgotności.